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敬業集團自主研發燒結點火爐溫控系統 實現自動化智能控溫
發布時間：
2026-03-10
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近日，由敬業集團智能信息部自主研發的一煉鐵燒結點火爐溫控系統成功落地，實現自動化智能控溫，已穩定投用三個多月，有效破解傳統溫控難題，為燒結生產提質、降耗、穩效注入智能動能。
燒結點火爐是鋼鐵企業燒結工序的“啟動引擎”，通過快速點燃燒結機臺車上的混合料表層燃料形成初始燃燒帶，為后續 “自動蓄熱” 燒結傳遞熱量、奠定基礎。其運行狀態直接決定燒結生產的啟動效率與產品質量，溫度不足會導致返礦量增加，溫度過高則易造成表層過熔結殼，影響燒結礦強度。
此次投用的智能溫控系統，為點火爐穩定運行提供了關鍵保障。系統能大幅減少點火室溫度波動，正常工況下90%的時間內，點火爐溫度可穩定在設定值±30℃，無需人工額外調控即可滿足生產需求；同時具備異常識別能力，即便南北側任一溫度傳感器出現數據錯誤，系統仍可正常調控，全力保障生產連續性。此外，系統已接入PLC信號，可在原有Wincc控制系統中實現功能啟停，大幅降低操作門檻，進一步提升了燒結生產的自動化與智能化水平。
此次一煉鐵燒結點火爐自動化智能控溫的實現，是敬業集團以智能化賦能高端制造、推動技術自主創新的又一具體成果，未來，敬業集團將持續以技術創新為核心，推動智能化技術與生產各環節深度融合，不斷破解生產痛點、提升生產效能，為集團高質量發展、產品高端化筑牢智能根基，助力鋼鐵行業綠色高效發展。
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